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滚焊的工作原理及特点说明

2020-02-13 09:39:26

滚焊又称环缝焊,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流,也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。

原理

采用可调行程气缸加压,避免上下电极碰撞损伤。 采用三相无极调速电极驱动,焊接速度调整方便、稳定。巧妙合理的内部结构,减少发热导致的焊接性能减弱 银轴瓦旋转导电优良接触。较大限度减少电能转换的损失。

特点

滚焊的焊缝由一个焊点组成,按核心熔化重叠不同,分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程,与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段,但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象,使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点;而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置,使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。


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